公称压力 |
产 品 型 号 |
1.6~16.0MPa 150~900Lb |
CYZ40H、CYZ41H、CYZ40Y、CYZ41Y、KCYZ40Y、KCYZ41Y |
差压式油密封闸阀性能规范
压力等级 |
常温下压力试验(MPa) |
适用温度(℃) |
适用介质 |
壳体试验 |
密封试验 |
上密封试验 |
抗硫型 |
基本型 |
公称压力 PN(MPa) |
1.6 |
2.4 |
1.76 |
1.76 |
-29-121或按用户服务要求 |
含H2S和CO2>500Mg/m3的介质 |
石油、天然气、水等 |
2.5 |
3.75 |
2.75 |
2.75 |
4.0 |
6.0 |
4.4 |
4.4 |
6.4 |
9.6 |
7.04 |
7.04 |
10.0 |
15.0 |
11.0 |
11.0 |
16.0 |
24.0 |
17.6 |
17.6 |
磅级Lb |
150 |
2.93 |
2.07 |
2.07 |
300 |
7.58 |
5.52 |
5.52 |
400 |
10.0 |
7.31 |
7.31 |
600 |
15.0 |
11.03 |
11.03 |
900 |
22.4 |
16.54 |
16.54 |
差压式油密封闸阀主要零件材料
零件名称 |
阀体、阀盖 |
闸板 |
阀座 |
阀杆 |
阀杆螺母 |
密封面 |
材料 |
基本型 |
WCB |
WCB+13Cr/STL |
合金钢+13Cr |
合金钢 |
铝青铜 |
聚四氟乙稀PTFE |
抗硫型 |
WCB抗硫处理 |
WCB+STL |
合金钢+STL |
318钢 |
增强聚四氟乙稀PTFE |
产品标准通用阀门 法兰和对焊连接钢制闸阀 GB12234 法兰连接金属阀门的结构长度 GB12221 整体铸钢管法兰 JB/T79.1~97.4 天然气地面设施抗硫化物应力开裂金属材料要求 SY/T0599 钢制阀门一般要求 GB/T12224 通用阀门 供货要求 GB/T12252 阀门的检验与试验 JB/T9092 通用差压式油密封闸阀阀门 标志 GB/T12220 主要外型尺寸及重量
公称压力 PN(MPa) |
尺寸 |
DN |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
1.6 |
L |
250 |
265 |
280 |
300 |
325 |
350 |
400 |
450 |
500 |
550 |
600 |
H |
425 |
445 |
540 |
620 |
740 |
820 |
1050 |
1245 |
1475 |
1755 |
1930 |
Kg |
28 |
34 |
45 |
64 |
75 |
106 |
151 |
211 |
302 |
377 |
578 |
2.5 |
L |
250 |
265 |
280 |
300 |
325 |
350 |
400 |
450 |
500 |
550 |
600 |
H |
425 |
445 |
540 |
620 |
740 |
810 |
1080 |
1282 |
1500 |
1820 |
2015 |
D0 |
240 |
240 |
280 |
320 |
360 |
400 |
450 |
500 |
500 |
560 |
560 |
Kg |
34 |
38 |
51 |
74 |
98 |
117 |
196 |
226 |
354 |
490 |
558 |
4.0 |
L |
250 |
280 |
310 |
350 |
400 |
450 |
550 |
650 |
750 |
|
|
H |
435 |
445 |
550 |
670 |
775 |
895 |
1100 |
1332 |
1530 |
|
|
D0 |
280 |
280 |
320 |
360 |
400 |
400 |
450 |
500 |
560 |
|
|
Kg |
38 |
45 |
66 |
89 |
117 |
147 |
242 |
340 |
453 |
|
|
6.4 |
L |
250 |
280 |
310 |
350 |
400 |
450 |
550 |
650 |
750 |
|
|
H |
438 |
475 |
555 |
670 |
772 |
895 |
1137 |
1332 |
1530 |
|
|
D0 |
280 |
280 |
320 |
360 |
400 |
450 |
560 |
560 |
600 |
|
|
Kg |
45 |
53 |
77 |
112 |
158 |
223 |
317 |
377 |
410 |
|
|
10.0 |
L |
250 |
280 |
310 |
350 |
|
450 |
550 |
650 |
750 |
|
|
H |
510 |
540 |
600 |
690 |
|
985 |
1085 |
1215 |
1365 |
|
|
D0 |
280 |
280 |
320 |
360 |
|
450 |
560 |
600 |
650 |
|
|
Kg |
54 |
64 |
93 |
135 |
|
268 |
381 |
452 |
493 |
|
|
16.0 |
L |
300 |
340 |
390 |
450 |
|
600 |
750 |
850 |
950 |
|
|
H |
467 |
660 |
680 |
785 |
|
985 |
1190 |
1395 |
1595 |
|
|
D0 |
320 |
360 |
360 |
450 |
|
500 |
560 |
600 |
650 |
|
|
Kg |
72 |
85 |
121 |
176 |
|
350 |
490 |
580 |
635 |
上欧阀门服务承诺:
(1) 严格按照合同要求,提供符合设计标准,质量合格的产品。
(2) 严格检查和控制原材料、原器件、配套件的进厂质量。
(3) 保证所供设备加工工艺完善、检测手段完备。产品绝不带缺陷出厂。
(4) 对涉及分包商的供货、质量、设备性能、技术接口、服务等方面问题全部责任。按合同规定的关键部件必须符合有关资质的要求,并经需方认可。
(5) 按合同规定向监造单位提供有关部门标准和图纸,并为监造提供方便并对监造设备的停工待检部位提前7天通知需方及监造代表,需方所派监造是督促我方按标准生产合格产品,但并不减我方的一切质量责任。
(6) 对设备制造过程中出现的质量缺陷及时向需方和监造代表通报、不隐瞒。若设备缺陷超过合同规定的标准,供方无条件更换。在安装和试运行过程中,设备出现质量问题,先处理问题,再分清责任,一切以满足工程进度需要为准则。
(7) 为所供的设备在制造、运输、装卸过程中投保,-旦发生意外,我方将按需要对所供设备尽快进行免费更换、修理,直到需方满意为止。
(8) 在开箱过程中如发现缺件及其他原因引起的零部件丢失,我方负责尽快免费补齐所缺零部件。在设备的安装、调试过程中以及今后在设备运行中发现的质量问题,如属我方原因,我方承担责任。
(9) 按时向需方提供按合同规定的全部技术资料和图纸。有义务在必要时邀请需方参与我方的技术设计审核。
(10) 按需方要求的时间到现场进行技术服务,指导需方按我方的技术资料和图纸的要求进行安装、试运行及试生产。
(11) 对于需方先购的与合同设备有关的配套设备,我方主动提供满足设备接口要求的技术条件和资料。
(12) 严格执行供需双方就有关问题召开会议的纪要或协议。
(13) 按合同规定免费为需方举办有关设备安装、调试、使用、维护技术的业务培训班。
(14) 加强售前、售中、售后服务,把"24小时服务"、"超前服务"、"全过程服务"、 "终身服务"贯彻在产品制造、安装、调试、大修的全过程。
(15) 接到需方反映的质量问题信息后,在24小时之内作出答复或派出服务人员,尽快到达现场,做到用户对质量不满意,服务不停止。
(16) 免费为产品提供终身维护,凡我厂用户,均建立了详尽的用户档案,我厂售后服务。人员实行定期回访,巡视制度,指导用户的日常维护,及时指出并解决可能出现的故障。
(17) 随时满足需方对备品备件的要求,终身为用户提供质优价廉的零配件。