七、阀门结构图
八、安装注意事项
1. 应垂直安装在水平管道上,并应考虑到手操和维修拆装的方便。安装调节阀时,一般应考虑设置旁通管路。
2. 安装时,应避免给调节阀带来附加的应力,以免因温度或自重影响调节阀的正常使用。当调节阀安装在较长的管道上时,应安装支架,振动剧烈的场合必须辅以支承或采取相应的避振措施。
3. 安装时,应使介质流向与阀体流向标志一致,安装后对管道清洗时,应使阀门处于最大开度。
4. 安装在室外的电动阀应加?;ご胧苑榔厣购陀炅?。
5. 调节阀出厂前已经调试好,安装前不需要解体。
九、使用注意事项
1. 调试或投入运行前应仔细检查控制回路接线是否正确、可靠,电源电压是否正常。对防爆型电动阀应检查所有防爆面是否盖紧,螺钉是否拧紧。
2. 检查电动机转向前,阀门开度必须放在50%左右开度处,防止转向不对损坏阀门。
3. 任何操作中,开度指示不可低于0位,防止上下阀杆压弯变形。
4. 就地操作时,应断开电源或将操作器切换在“手动”位置,将执行器上手柄拉出即可操作,恢复自动操作时,应将手轮推在“自动”位置。
十、检修和维护
1. 调节阀的拆卸步骤:
·拆除电动执行机构的电源线和信号线
·拆下电动执行机构
·拆去上下阀杆连接块
·拆下支架
·拆下阀盖螺母
·拆下阀盖
·取出阀芯
·取出均流罩
·取出阀座和垫片
2. 装配的步骤与拆卸步骤相反
3. 日常维护
·调节阀在运行中要定期检查轴螺母螺纹上润滑油脂是否良好。
·定期更换轴封填料,保证压盖处不泄漏。
·要保持电动执行机构的清洁,环境温度不要超过标准。
4. 故障原因分析及排除方法
序号
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现 象
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原 因
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消 除 方 法
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1
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调试时电动执行机构不转
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电源未接上
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阀杆弯曲卡死
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检查电源是否接上
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如阀杆弯曲,校直或调换阀杆。
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2
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阀杆动作不灵活
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轴螺母的螺纹有损伤
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润滑脂干燥或污垢
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阀杆稍有弯曲
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修复螺纹损坏部位
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清除污物,重新添加润滑脂
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校直或更换阀杆
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3
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填料处泄漏
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填料未压紧
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填料失效
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拧紧压板螺母,增加压板紧力
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更换填料
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4
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阀门内泄漏
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密封面有污物卡住
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阀芯或阀座密封面损伤
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加大阀门前后压差开关数次,冲掉污物
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阀门解体,研磨密封面,必要时进行密封面处理或更换阀芯、阀座
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